低壓銅管絕緣母線槽

低壓銅管絕緣母線槽管形導體是空芯導體，集膚效應系數小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優點。

1執行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體

2產品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產品狀態：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學性能

5鋁管母線常用計算數據

6鋁管母線載流量（基準環境溫度+25℃）

7撓度計算數據（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數

無螺釘組裝

低壓銅管絕緣母線槽外殼的上、下蓋板與側板的聯接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型十分美觀。傳統的維護地線PE線放置在母線槽內一側，因為電磁感應在維護地線上感應的缺陷電流經實測比理核算還要高出50%，一起三相導電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。選用導電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗最小，且維護地線與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設置PE排好。因而世界電氣技能委員會發布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯接處因長時間腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導電才調，而且載流容量足以接受成套設備中流過的接地缺陷電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有用地確保維護電路的連續性。在7.4.3.1.7表4中規則了維護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時，其截面積與7.4.3.1.7中規則的最小載面積在導電才調方面應是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。

防腐功用

鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多.比鋼制外殼日本對不同商標鋁合金板材與鍍鋅銅板的長時間大氣顯露試驗標明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

方法

導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空隙，導電排與外殼間還有DMC資料約束的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有把握，尤其在濕潤的環境下運用更顯其*性。

大跨度規劃

直線型母線槽的長度除受運輸能力綁縛外，其規劃和生產能力不受長度綁縛，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。因為其剛度好，6m跨度之間能夠不設備吊架。

設備便當

因為全長外型尺度一起，內部結構對稱，在任一側都能夠排列為L1, L2, L3，N， 因而倒相很簡單，設備便當。

母線槽外殼選用鋁鎂合金型材，由兩端板和上下蓋板而成，側板上規劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于設備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規劃和削減設備支架。