4000A全絕緣銅管母線槽

4000A全絕緣銅管母線槽

管形母線特點

一、選用原材料

導體T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內正規大廠的高品質管材。與小廠的在半凝固狀態下拉制的銅管比較，國內大廠（比如洛銅）生產的T2Y管，均是在冷卻狀態下拉制而成的。試驗結果表明，相同截面的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內生產廠家眾多，產品質量差別很大。相同規格的產品，采用進口顆粒制成的F4，在絕緣強度、溫度系數等各方面均明顯優于選用國產顆粒生產的F4。我公司選用的是濟南三愛生產的F4，其顆粒為進口材料，由日本大金提供。

二、加強絕緣處理

    為提高產品的絕緣性能，實際生產過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數等方式來優化管體表面電場。試驗結果表面，我公司的管形絕緣母線，10kV產品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均復合標準；35kV產品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均復合標準。此結果明顯優于國內的一些產品。

三、采用內嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接，是母線技術的一個重要環節。國內很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優點是連接方便，接觸面大；其缺點是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會產生氣泡，形成局放點，短期可能不會出現問題，長期運行，勢必會造成局放點擴大，終造成絕緣擊穿。目前國內同類產品出現質量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

4000A全絕緣銅管母線槽

無螺釘組裝

外殼的上、下蓋板與側板的聯接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型十分美觀。傳統的維護地線PE線放置在母線槽內一側，因為電磁感應在維護地線上感應的缺陷電流經實測比理核算還要高出50%，一起三相導電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。選用導電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗最小，且維護地線與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設置PE排好。因而世界電氣技能委員會發布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯接處因長時間腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導電才調，而且載流容量足以接受成套設備中流過的接地缺陷電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有用地確保維護電路的連續性。在7.4.3.1.7表4中規則了維護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時，其截面積與7.4.3.1.7中規則的最小載面積在導電才調方面應是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。

防腐功用

鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多.比鋼制外殼日本對不同商標鋁合金板材與鍍鋅銅板的長時間大氣顯露試驗標明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

折疊絕緣方法

導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空隙，導電排與外殼間還有DMC資料約束的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有把握，尤其在濕潤的環境下運用更顯其*性。

折疊大跨度規劃

直線型母線槽的長度除受運輸能力綁縛外，其規劃和生產能力不受長度綁縛，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。因為其剛度好，6m跨度之間能夠不設備吊架。

折疊設備便當

因為全長外型尺度一起，內部結構對稱，在任一側都能夠排列為L1, L2, L3，N， 因而倒相很簡單，設備便當。

母線槽外殼選用鋁鎂合金型材，由兩端板和上下蓋板而成，側板上規劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于設備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規劃和削減設備支架。